دراسة حالة:

تقع محطة معالجة مياه الصرف الصحي التابعة للعميل على الساحل، وتحتوي الحمأة التي تعالجها على تركيز عالٍ من أيونات الكلوريد (Cl⁻). وقد طلب العميل شراء صومعة للحمأة.

تحليل الموقع:
تُعتبر الحمأة في المناطق الساحلية شديدة التآكل. يعمل الكلوريد (Cl⁻) على تسريع تآكل المعادن، وخاصة التسبب في التآكل النُقري والتآكل الشقوقي في الفولاذ الكربوني (Q235) والفولاذ المقاوم للصدأ (304).

استنادًا إلى الظروف الخاصة بالموقع، قمنا بتصميم صومعة حمأة ذات قاع مخروطي مزدوج باستخدام صفيحة فولاذية مكسوة. تم تشكيل الصفيحة بالدرفلة الساخنة، وتتكون من طبقة داخلية بسمك 3 مم من الفولاذ المقاوم للصدأ 316L وطبقة خارجية بسمك 10 مم من الفولاذ الكربوني Q235، لتشكيل صفيحة مركبة بسمك إجمالي 13 مم.

توفر هذه الصفيحة المركبة المدرفلة على الساخن مزايا كبيرة:
(1) مقاومة فائقة للتآكل: يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ 316L بمقاومة أفضل للتآكل الناتج عن الكلوريد مقارنة بالفولاذ 304 أو الفولاذ الكربوني العادي، مما يجعله أكثر ملاءمة لمحطات معالجة مياه الصرف الصحي في المناطق الساحلية.
(2) أداء مُحسّن لمقاومة التآكل: تُغطي طبقة الفولاذ المقاوم للصدأ في اللوحة المركبة الأسطح الداخلية بالكامل، مما يمنع اختراق الكلوريدات والتآكل. تُجرى اللحامات الداخلية باستخدام قضبان لحام ذات مقاومة أعلى للتآكل من الفولاذ المقاوم للصدأ 316L، وتضمن المعالجة الخاصة مقاومة ممتازة للتآكل على السطح الداخلي.
(3) قوة هيكلية أعلى: تحقق الألواح المركبة المدرفلة على الساخن ترابطًا معدنيًا (ترابطًا على المستوى الجزيئي)، مما يمنحها قوة إجمالية أكبر من لوح فولاذي نقي Q235 بسمك 13 مم. كما أنها تتفوق بشكل كبير على مجرد وضع بطانة من الفولاذ المقاوم للصدأ بسمك 3 مم فوق لوح فولاذي كربوني بسمك 10 مم.

من بين العديد من المنافسين، اختار العميل حلنا، وقد أثبت منتجنا جدارته بثقته. فبعد سبع سنوات من التشغيل منذ التسليم، لم تواجه صومعة الحمأة أي مشاكل، مما يُبرهن تمامًا على موثوقية الألواح المركبة في البيئات الغنية بالكلوريدات.

يُظهر هذا المشروع خبرة هايبار في مختلف الصناعات - حيث تقوم بتطبيق تكنولوجيا متطورة مضادة للتآكل (الألواح المغلفة) من الصناعة الكيميائية إلى الهندسة البيئية.